{"id":412,"date":"2026-04-02T16:24:56","date_gmt":"2026-04-02T14:24:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.isw-sites.de\/greenretrotwin\/?page_id=412"},"modified":"2026-04-15T13:33:47","modified_gmt":"2026-04-15T11:33:47","slug":"vision","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.isw-sites.de\/greenretrotwin\/vision\/","title":{"rendered":"Vision"},"content":{"rendered":"

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\nGreenRetroTwin
\n<\/span><\/h1>\n

Digitalisierung von Bestandsmaschinen in RetroFit-
\nAnlagen zur F\u00f6rderung der industriellen
\nKreislaufwirtschaft<\/h2>\n

In Deutschland sind rund 80 Prozent der industriellen Produktionsanlagen sogenannte Brownfield-Anlagen, bei denen die Konstruktions- und Betriebsdaten unvollst\u00e4ndig, heterogen oder in propriet\u00e4ren Formaten vorliegen. Eine Integration dieser Anlagen in moderne, digital vernetzte Produktionsumgebungen ist damit mit erheblichem Aufwand verbunden, und die Frage, ob eine Anlage erfolgreich wiederverwendet werden kann, l\u00e4sst sich kaum zuverl\u00e4ssig beantworten.<\/p>\n

Das Projekt setzt auf drei Kerntechnologien: semantische Datenharmonisierung, standardisierte Informationsmodelle wie die Asset Administration Shell (AAS) und den Digital Product Passport (DPP) sowie KI-gest\u00fctzte Modellanpassung. Diese Kombination bildet die Grundlage f\u00fcr eine skalierbare L\u00f6sung, die simulationsf\u00e4hige Modelle automatisiert aus heterogenen Altdaten generiert. Die erzeugten Modelle dienen anschlie\u00dfend als Grundlage f\u00fcr den Digitalen Zwilling.<\/p>\n

Die erzeugten digitalen Modelle erm\u00f6glichen es, die Wiederverwendbarkeit einer Bestandsmaschine zu bewerten und sie in neue, verkettete Produktionslinien zu integrieren. Die Wiederverwendung gegen\u00fcber einer Neuanschaffung spart typischerweise 60 % Energie und 80 % Material ein und kann die CO\u2082-Emissionen um bis zu 80 % senken. GreenRetroTwin schafft damit die Grundlage f\u00fcr eine industrielle Kreislaufwirtschaft im Maschinen- und Anlagenbau[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=“1\/4″][vc_row_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=“1\/4″][\/vc_column][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text css_animation=“fadeIn“ css=““]<\/p>\n


\nProblemstellung
\n<\/span><\/h1>\n

Bisherige Verfahren der virtuellen Inbetriebnahme (VIBN) setzen vollst\u00e4ndige Engineering-Daten voraus und werden prim\u00e4r f\u00fcr Greenfield-Anlagen entwickelt. Brownfield-Anlagen hingegen erf\u00fcllen diese Voraussetzung nicht, denn ihre Dokumentation ist \u00fcber Jahrzehnte gewachsen, unternehmensspezifisch und h\u00e4ufig in propriet\u00e4ren Formaten abgelegt. Dadurch entsteht eine L\u00fccke zwischen ressourceneffizientem Re-Use-Potenzial und digitalem Engineering.<\/p>\n

Zwar bieten spezialisierte Dienstleister manuelle Retrofit-Modellierungen an, doch diese L\u00f6sungen sind weder standardisierbar noch skalierbar und binden erhebliche personelle Ressourcen mit spezifischem Expertenwissen. Erschwerend kommt hinzu, dass Simulationsmodelle, die f\u00fcr\u00a0Greenfield-Anlagen erstellt werden, nach der Inbetriebnahme typischerweise nicht weiter gepflegt werden. Umbauten, Verschlei\u00df und \u00c4nderungen an Steuerungsprogrammen f\u00fchren dazu, dass das Modell zunehmend von der Realit\u00e4t abweicht und f\u00fcr sp\u00e4tere Wiederverwendungsszenarien unbrauchbar wird.<\/p>\n

Es fehlt damit eine automatisierte Prozesskette, die heterogene Altdaten semantisch harmonisiert, in standardisierte Informationsmodelle \u00fcberf\u00fchrt und daraus Simulationsmodelle generiert. Diese Prozesskette erm\u00f6glicht eine skalierbare Wieder- und Weiterverwendung von Bestandsmaschinen, dass das \u00f6kologische sowie wirtschaftliche Potenzial der industriellen Kreislaufwirtschaft aussch\u00f6pft.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=“1\/4″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=“1\/4″][vc_row_inner][vc_column_inner][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][vc_column width=“1\/2″][vc_column_text css_animation=“fadeIn“ css=““]<\/p>\n


\nL\u00f6sungsansatz
\n<\/span><\/h1>\n

Ausgangspunkt ist die Aufbereitung von Altdaten aus Mechanik, Elektrik und Steuerungstechnik. Diese Daten liegen typischerweise in inkonsistenten Strukturen, mit uneinheitlicher Semantik und in propriet\u00e4ren Formaten vor. Mittels semantischer Datenintegration, Ontologien und \u00dcbersetzungstabellen werden diese Daten aufbereitet, um eine einheitliche Modellgrundlage zu schaffen.<\/p>\n

Auf dieser harmonisierten Datenbasis werden die Anlagendaten in standardisierte Informationsmodelle \u00fcberf\u00fchrt. Den Kern bildet dabei die Asset Administration Shell (AAS). Der Digitale Produktpass (DPP) baut auf der AAS auf, um Transparenz im Sinne der Kreislaufwirtschaft zu schaffen. Aus den AAS- und DPP-konformen Informationsmodellen werden automatisiert simulationsf\u00e4hige Modelle generiert. Diese werden \u00fcber den TwinStore der Simulationsplattform ISG-virtuos zug\u00e4nglich gemacht und k\u00f6nnen so fr\u00fchzeitig im Engineering neuer Anlagen eingebunden werden.<\/p>\n

Auf Basis der aktualisierten Simulationsmodelle erm\u00f6glicht eine Bewertungsmethodik eine fundierte Entscheidungsgrundlage zur Frage, ob und unter welchen Bedingungen bestehende Maschinen und Komponenten wirtschaftlich und technisch sinnvoll in neue Produktionsanlagen integriert werden k\u00f6nnen. Die entwickelte Methodik wird an einem Demonstrator des Projektpartners Grob-Werke validiert. Durch die Bereitstellung dieser Modelle \u00fcber den TwinStore entsteht ein skalierbares \u00d6kosystem, das die digitale Wiederverwendung von Bestandsmaschinen industrieweit zug\u00e4nglich macht und einen direkten Beitrag zur Umsetzung der Ziele der industriellen Kreislaufwirtschaft leistet.<\/p>\n

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\nFragen und Antworten
\n<\/span><\/h1>\n

[\/vc_column_text][vc_toggle title=“Was ist das Ziel von GreenRetroTwin?“ css=““]GreenRetroTwin hat das Ziel, Brownfield-Anlagen mithilfe digitaler Methoden einfacher wieder- und weiterzuverwenden. Daf\u00fcr werden aus vorhandenen, oft l\u00fcckenhaften und heterogenen Altdaten automatisiert Simulationsmodelle erzeugt, die die Grundlage f\u00fcr Digitale Zwillinge darstellen.[\/vc_toggle][vc_toggle title=“Wie tr\u00e4gt das Projekt zur Kreislaufwirtschaft bei?“ css=““]Indem Bestandsmaschinen digital erschlossen und in neue Produktionslinien integrierbar werden, verl\u00e4ngert sich ihre Nutzungsdauer erheblich. Das reduziert den Bedarf an neuen Maschinen, Einsparungen von rund 60% Energie und 80% Material gegen\u00fcber einer Neuherstellung sowie einer CO\u2082-Reduktion in vergleichbarer Gr\u00f6\u00dfenordnung sind m\u00f6glich.[\/vc_toggle][vc_toggle title=“Wie wird GreenRetroTwin gef\u00f6rdert?“ css=““]GreenRetroTwin wird im Rahmen des F\u00f6rderprogramms\u00a0\u201eEntwicklung digitaler Technologien“ des Bundesministeriums f\u00fcr Forschung, Technologie und Raumfahrt (BMFTR) gef\u00f6rdert. Das Projekt ist Teil des Innovationswettbewerbs \u201eGreenTech \u2013 Digitale Technologien als Hebel f\u00fcr die Kreislaufwirtschaft“.[\/vc_toggle][vc_toggle title=“Welche Partner sind in GreenRetroTwin involviert?“ css=““]<\/p>\n

\n

GreenRetroTwin besteht aus vier Partnern:<\/p>\n

    \n
  • ISG Industrielle Steuerungstechnik GmbH: Verantwortet die Simulationsplattform ISG-virtuos und den cloudbasierten TwinStore<\/li>\n
  • ISW, Universit\u00e4t Stuttgart: Entwickelt Methoden zur Informationsmodellierung, Datenintegration und Modelladaption<\/li>\n
  • GROB-WERKE GmbH & Co. KG: bringt reale Maschinendaten und Anwendungsexpertise aus dem Maschinen- und Anlagenbau ein<\/li>\n
  • IPI, Hochschule Kempten: verantwortet semantische Datenharmonisierung und KI-basierte Verfahren<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n

     [\/vc_toggle][vc_toggle title=“Welche Standards werden genutzt?“ css=““]Das Projekt baut auf drei zentralen Industriestandards auf: der Asset Administration Shell (AAS)\u00a0zur standardisierten Maschinenrepr\u00e4sentation, dem\u00a0Digitalen Produktpass (DPP)\u00a0als Lebenszyklus-Datenhaltung und\u00a0OPC UA als Kommunikationsprotokoll.[\/vc_toggle][vc_toggle title=“Was ist der TwinStore?“ css=““]Der TwinStore ist eine cloudbasierte Austausch- und Bibliotheksplattform der ISG, auf der Simulationsmodelle von Maschinen hinterlegt, versioniert und geteilt werden k\u00f6nnen. Im Projekt wird er erweitert, damit Bestandsmaschinen direkt f\u00fcr neue Anlagenplanungen abrufbar sind.[\/vc_toggle][\/vc_column][vc_column width=“1\/4″][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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